加氫反應連續流反應器有哪些?隨著連續流技術的不斷發展，其在加氫反應中的應用也越來越多，已經成功的案例也有很多，經過化工人不斷的實驗嘗試，有多種連續流反應器已經被應用在加氫反應上，下面就具體來分析一下適合加氫反應的連續流反應器種類。

一、動態管式反應器

作為最常見的連續流反應器之一，動態管式反應器憑借其性能卓越和適用范圍廣的特點，經常被應用在加氫反應中，只要將固體催化劑與反應原料同時泵入反應流道中，通過動態管式反應器的內部攪拌功能，讓固體催化劑懸浮在液相進料中形成漿料，然后在與氫氣接觸的過程中，就能發生加氫反應，同時還可以根據需求選擇臥式或者立式動態管式反應器。

優勢：固體催化劑與原料接觸面最大，催化效率高;反應器壓降小，且易于設備和工藝產業化放大;反應原料與固體催化劑能快速混合，效果更好，反應時間更短；

局限：要考慮催化劑的回收利用，催化劑會隨著產物流出，需要進行回收，過程可能會比較繁瑣;固體催化劑與流道發生碰撞摩擦，可能會導致管壁破損;固體催化劑分散，可能導致催化劑混合不均勻；

應用場景：加氫脫烷基反應。

二、固定床反應器

固定床反應器是比較常見的連續反應器之一，主要用于氣固相或液固相的非均相反應，也可以用于需要固體催化劑的催化反應，可以先將固體顆粒或粉末狀催化劑進行壓片，然后再有序固定并填充到反應器的內部，這樣就可以用于進行加氫反應。

優勢：固定床反應器的傳質傳熱效率高。且催化劑易于固定和更換，利用率更高；

局限：氣液混合效果有限，不能用于高粘度或固含量較高的進料場景。且由于多相流的復雜性，可能導致壓降大。放大難度高；

應用場景：加氫裂化反應。

三、壁載連續流管式反應器

將固體催化劑附著在連續流管式反應器內壁上，就能得到壁載連續流管式反應器，當氣液混合進料流經反應管道時，與附著在管壁上固體催化劑接觸，從而發生反應，這樣就能用于加氫反應。

優勢：管道內部流動簡單，易于控制。同時壓降小。后續放大更容易；

局限：當附著于反應管壁上的固體催化劑失活后，更換較為麻煩。且由于固體催化劑必須附著在管壁上，導致固體催化劑濃度較低；

應用場景：加氫脫硫反應。

加氫反應連續流反應器有哪些?以上三種加氫反應連續流反應器已經取得成功案例。加氫反應在化工領域的研究非常廣泛，有很大的價值存在其中，將連續流技術與加氫反應相結合，是目前乃至將來的一個重要研究課題，相信隨著化工人的不斷努力，將來會出現更多的加氫反應連續流反應器。